Frēzmašīnas vārpstas lūzuma cēlonis un risinājums

Jan 20, 2017 Atstāj ziņu

Dzirnavu slīpēšanas veltņa un slīpēšanas gredzena, Asamblejas un šo piederumu galvenās daļas ir arī neaizsargātas, ja netiks pievērsta uzmanība apkopei, tas radīs nopietnas sekas, jo īpaši lūzums izraisīs galvenās vārpstas ražošanu, izejas zudumus nevar novērtēt; ja darba laikā plīst vārpsta, vispirms par draudiem personāla drošībai. Vārpstas lūzums: kādi ir iemesli?

1, dzirnavu darba īpašību dēļ ilgstoši rūdas drupināšanas, slīpēšanas un mehāniskā trieciena gabali bieži mēģina sabojāt vārpstu.

2, izraisa pārmērīgu barības dzirnavu darbības pārslodzi.

3, rūdas ieguve transportēšanas laikā, bieži vien daži metāllūžņu akcenti, šie priekšmeti tiek izvadīti caur lentes augšējo galu, kad iestatāt magnētu, jo nevar izslēgt elektromagnētu spējas kopā ar mangānu saturošu materiālu metāliskajām īpašībām, elektromagnēti, šie materiāli rūdas vidū un dubļi nonāk dzirnavās, kā rezultātā bieži vien griežas un ietriecas dzirnavās. Vārpstas noguruma bojājums, vārpstas galvenais iemesls.

Mazās sērijas apkopoja galveno vārpstas lūzuma cēloni ikvienam, mēs zinām, vai novērst šādu negadījumu rašanos?

1,-uz vietas apkalpojošais personāls, veicot apkopes darbības, nomainītās novecojušās detaļas ir jāpārstrādā, jānovieto vietā, ir stingri aizliegts visa veida metāla atkritumus izmest rūdā.

2, apkopes iekārtu rūdas apstrādes darbnīca, apkopes personāls ievēro stingrus noteikumus, lai izvairītos no remonta instrumentiem un atkritumiem, kas palikuši ierīcē.

3, izmantojot iepirkumu, kā arī ar savu tehnoloģiju, lai atjauninātu vai pārveidotu esošo metāla detektoru, metāla detektoru, lai atklātu un novērstu metāla spēju.

4, drupinātāja barošanas lentes operatora turētāji, lai stiprinātu atbildību, palielinātu viņu apmeklējumus pie materiāliem, kas atrasti svešķermeņi, kas savlaicīgi jāsakārto.

5, iekārtu operatora dzirnavu rokas pārbaude nav savlaicīga, strāvas, skaņas un citas novirzes ir konstatētas, lai savlaicīgi ziņotu, lai novērstu negadījumus paplašināts.

6, regulāra ultraskaņas instrumenta izmantošana mehānisko daļu, piemēram, vārpstas, pārbaudei, lai uzzinātu ierīces faktisko stāvokli.

7, lai stiprinātu sadaļu operatoru apmācību un censtos paaugstināt operatora prakses līmeni, iekārtu apkope, iekārtu remonts ir savlaicīgi, pārliecinieties, ka ierīce ir labā tehniskā stāvoklī.

8, vārpstai un korpusam, un tas var ietekmēt sistēmas galveno sastāvdaļu ražošanu kopumā, pabeidz rezerves daļu iepirkuma uzskaiti, lai izvairītos no īpašiem gadījumiem, ko izraisa visas sistēmas izslēgšana.