Metāla griešanas mašīnas pārvades metodes ir elektriskā piedziņa, hidrauliskā transmisija un pneimatiskā transmisija no trim, faktiski ražojot pirmos divus veidus. Kā maiņstrāvas servomotors ar mazu inerci, pārslodzes ietilpību, dinamiskiem raksturlielumiem, vienmērīgu ātrumu, ar labiem servo parametriem un vienkāršu struktūru, vieglu apkopi, daudzu augstas -precizitātes metāla griešanas mašīnu (tostarp lentes klipu Send roller drive) ražošanā tiek izmantota maiņstrāvas servo piedziņas programma. Strauji attīstoties augsto dinamisko raksturlielumu un augstas precizitātes elektro-hidraulisko/proporcionālo servo tehnoloģiju, elektro-hidrauliskā servopiedziņa zināmā mērā ir izmantota arī metāla griešanas mašīnā. Salīdzinot ar elektrisko piedziņu, elektro-hidrauliskā servopiedziņas struktūra ir vienkārša, trieciena vibrācija un troksnis ir mazs, un to var viegli iegūt metāla griešanas mašīnu ar bīdes spēku, kas ir proporcionāls spiediena plāksnes spiedienam.
Rāmim jābūt pietiekami stingrai tā lielā bīdes spēka dēļ. Pašlaik lielākā daļa no kopējās rāmja -tipa metināšanas struktūras, priekšrocība ir īss ražošanas cikls, zemas izmaksas, bet procesa izmantošana ir pakļauta deformācijai. Lai nodrošinātu augstu montāžas precizitāti, augstas-precizitātes metāla griešanas mašīnām ir jāizmanto montāžas statīvs, dažas galvenās sastāvdaļas, piemēram, sijas, kolonnas un tornītis utt., ir nepieciešama mehāniskā apdare. Parastās metāla šķēres pārsvarā tiek vadītas ar bīdāmām sliedēm, piemēram, V-formas sliedes, T-formas sliedes vai vadotnes. Tā kā kustīgā instrumenta turētāja precizitātei ir tieša ietekme uz plāksnes izmēru precizitāti, metāla griešanas mašīnai augstas precizitātes metāla griešanas mašīnai ir laba nodilumizturība un eļļošana papildus augstajai konstrukcijas vadīšanas precizitātei, lai nodrošinātu kustīgā instrumenta turētāja atkārtojamību, Metāla griešanas mašīna, tāpēc parasti izmantojiet šādu precizitāti, lineārus vai lineārus virzienus. gultņi.
Lai izvairītos no griešanas, kad sloksne sasveras, lieces deformāciju un slīdēšanu, joslā ieejas pusē, lai iestatītu spiediena plāksnes ierīci, saspiešanas metodes ir atsperes, hidrauliskās, pneimatiskās un gumijas caurules izplešanās utt. Skavas ierīcei jāatrodas pēc iespējas tuvāk griešanas malai, un tai jābūt stingri savienotai ar kustīgo tornīti. Spiešanas spēks parasti ir aptuveni 1/10 no kopējā bīdes spēka, lai izvairītos no iespiedumiem uz sloksnes virsmas. Metāla griešanas mašīnām ar augstu bīdes efektivitāti, kad sloksnes padeves ātrums pārsniedz 100 m/min, griezto loksni ir grūti izņemt tieši no konveijera lentes. Parasti ir nepieciešams iestatīt rullīšu atgūšanas ierīci sloksnes izejas pusē. Ja plāksnes garums ir pārāk mazs, pat ar atgūšanas ierīci, grieztā loksne nevar atrasties tieši uz lentes mašīnas, metāla griešanas mašīna pie izejas uzstāda kraušanas mašīnu.